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氯氧鎂防火門芯降密度的方法及可行性、經濟性分析!
時間:1568863829來源:未知

  氯氧鎂防火門芯降密度的方法及可行性、經濟性分析:

  1、現狀描述

  國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會於 2008 年 4 月發布了GB12955

  -2008《防火門》國家標準,並於 2009 年 1 月 1 日實施。標準規定,防火門填充材料應為對人體無毒無害的防火隔熱材料,並經國家認可授權的檢測機構檢驗,達到 GB8624-2006 規定的燃燒性能 A1 級要求和 GB/T20285-2006 規定的產煙毒性危險分級 ZA2 級要求。目前,符合防火門質量及生產工藝要求的門芯材料首選氯氧鎂防火門芯板。氯氧鎂防火門芯板是以氯化鎂、輕燒氧化鎂、玻璃纖維布、合成纖維、改性劑、泡沫劑和水為原料,采用平模或立模製成的板材,密度在350~480kg/m3,可以達到防火門質量及應用要求。如今,氯氧鎂防火門芯板企業有幾百家,並有不斷增加的趨勢。

  我國對氯氧鎂材料的研究和應用由來已久,氯氧鎂防火門芯板性能優勢明顯,廣受青睞。但是防火門芯的重量高影響安裝使用,以普通規格門計算,其防火門芯達30~50公斤,一樘防火門就達到70~90公斤,給防火門的安裝運輸帶來諸多不便。如何降低氯氧鎂防火門芯密度刻不容緩,下麵就來探索其降密方法。

  2、通過發泡劑發泡的試驗及結果

  防火門芯板在滿足使用要求的情況下,密度越小越好。通過實驗,添加發泡劑使芯板密度由 400 kg/m3降到 300 kg/m3,抗折強度比為 47.1%,抗壓強度比為 40.7%,具體結果見表 1。發泡劑的降密對性能影響較大,防火門芯板的強度與密度相關性很強,隨著密度的降低,強度降低非常嚴重。而350 kg/m3是臨界值,低於該密度的芯板不能滿足防火門使用要求,而該密度仍然不能滿足生產企業的要求。

  同時氯氧鎂芯板內存在大量遊離的氯離子,快速的腐蝕鋼板,使防火門屢屢出現吸潮、返鹵、起泡、發軟等問題,嚴重影響了防火門的使用,尋找解決芯板問題的方法迫在眉睫。

  3、選用膨脹珍珠岩填充的試驗及結果

  膨脹珍珠岩是珍珠岩礦砂經預熱,瞬時高溫焙燒膨脹後製成的一種內部為蜂窩狀結構的白色顆粒狀的材料,其密度在100kg/m3 左右。作為傳統的防火門芯材料,具有較好的防火性能。在氯氧鎂漿料中加入20%、30%、40%的膨脹珍珠岩,製成防火芯板做性能比較實驗得知,具體實驗對比數據見表3。配比30%的膨脹珍珠岩性價比最高,可有效的減輕芯板密度並滿足防火芯板的使用要求。

  4、膨脹珍珠岩填充的工藝規劃試驗

  膨脹珍珠填充的生產工藝流程如下:

  1、在犁刀混合機內加入一定比例的珍珠岩和硬脂肪酸並封閉加熱,通過飛刀勻速旋轉,在珍珠岩表麵塗布一層硬脂肪酸,冷卻後珍珠岩就是憎水珍珠岩。2、進行配料;將一定配比的氯化鎂溶液和纖維於攪拌機內攪拌均勻。再將氧化鎂粉投入攪拌機內攪拌均勻,形成料漿。將定比例的憎水珍珠岩和發泡劑水溶液通過發泡機打入攪拌機內填滿攪拌均勻,形成發泡料漿。3、注模固化成型:將發泡料漿放入料鬥準備進行鋪裝。將芯板托架清理幹淨進行鋪裝料,經過烘箱烘烤固化成型。4、最後經脫模養護後的防火門芯即可使用。

  5、膨脹珍珠岩填充的使用分析及總結

  膨脹珍珠岩是用途極為廣泛的一種無機礦物材料,幾乎涉及到各個領域。膨脹珍珠岩作為防火門芯板具有無毒性、絕熱性能好、生產工藝簡單的特點,已經開始在大量的應用。膨脹珍珠岩的製作工藝成熟。用等體積的珍珠岩代替原有的氯氧鎂防火門芯,防火性能達到國標要求的基礎上,其優勢體現在:1、密度降低,門扇重量減輕近9kg。2、腐蝕速度降低。3、成本降低,其原材料成本由原來的300元/立方米降成了220元/立方米。以常用規格2050×970×55的一樘防火門計算,氯氧鎂防火門芯密度350 kg/m3,加入30%體積的膨脹珍珠棉,其密度降低為275 kg/m3,材料成本可降低約10元每樘門。以門廠年產100萬樘計算,可節約1000萬。通過添加膨脹珍珠岩降低氯氧鎂防火門芯密度,滿足防火芯板的國標要求,工藝成熟可靠並能降低防火門芯成本。防火門生產廠家可根據提供方案,結合自身的生產實際推廣和應用。